Говорить о распространенных проблемах и решениях полых продуктовых продуктов
ДОМ » Новости » Говорить о распространенных проблемах и решениях полых продуктовых продуктов

Говорить о распространенных проблемах и решениях полых продуктовых продуктов

Просмотры:40     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-01-13      Происхождение:Работает

Половая технология выдувания является одним из распространенных пластиктехнологии обработки. Измельченные продукты широко используются в различных отраслях промышленности, такие как контейнеры, баты бутылки, игрушки ... можно сказать, что половые продукты были интегрированы в нашу жизнь. Эта статья будет суммировать проблемы с качеством, которые, вероятно, произойдут в полых продуктах выдувания, и кратко объясняют решения для обсуждения.


Прежде всего, первая проблема, возникающая полым выдувным продуктами, обычно является то, что вес продукта значительно колеблется. Основные причины этой проблемы заключаются в следующем: (1) внезапное изменение парин; (2) неравномерное смешивание сырья; (3) Секция подачи заблокирована или мостика, вызывая нестабильное объем экструзии; (4) Скорость экструдера нестабильна. Ввиду вышеупомянутых проблем мы можем исследовать и решать проблемы по следующим методам: проверьте и восстановить устройство управления толщиной стенки, чтобы сделать контроль более стабильным; Используйте соответствующее устройство смешивания сырья для надлежащего расширения времени перемешивания так, чтобы каждая группа сырья смешивания равномерной; Проверьте, есть ли комки или другие зарубежные объекты в порту подачи, блокируя порт подачи; надлежащим образом уменьшить температуру кормового порта, чтобы избежать \"мостики \" феномена; Проверьте, является ли двигатель экструдера ненормальным, двигатель и изменение скорости, будь то блокировка коробки свободна или скользкости, чтобы обеспечить стабильную скорость винта. В то же время нам также необходимо регулярно проверять электронные масштабы, чтобы избежать колебания измерительных приборов, воздействующих на качественное суждение.

Когда для содержания жидкостей используются полые продуктовые продукты, они часто встречаются на ситуациях, когда емкость не до стандарта. Скорость усадки различных сортов сырья будет отличаться, а температура охлаждения пресс-формы и время выдувной установки - это причины чрезмерной усадки продукта и усадки размера. Нам нужно проанализировать и решать его целевой способ, чтобы удержать усадку продукта в контролируемом диапазоне; Кроме того, толщина стенки продукта слишком толстая, или толщина стенки не является равномерной, что приводит к деформации, вмятинам, а внешний вид продукта не соответствует тем, что ожидания дизайна также являются причинами для неправокции объема. И мы можем восстановить и улучшить форму, чтобы соответствовать теоретически требованию тома; Затем замените сырье с меньшими скоростью усадки, надлежащим образом расширяют время в духе, уменьшают температуру охлаждения пресс-формы и максимально снизить скорость усадки размера готового продукта; Отрегулируйте контроллер толщины стенки, сделайте толщину стенки равномерно распределенной, решают проблемы вмятину и деформации в отдельных частях; Отрегулируйте время выдувания надлежащим образом, чтобы сделать форму продукта соответствовать исходному намерению дизайна; Или соответствующим образом увеличить продувочное давление для решения проблемы. Кроме того, мы обнаружили, что вес также очень важен для емкости, и это не простая линейная связь, когда вес уменьшается на один килограмм, а емкость увеличивается на один литр. Отношения между удельным весом и объемом требуют определенного анализа для различных типов стволов.


Проблема по размеру также можно сказать, что является дальнейшим расширением проблемы громкости. Размер проблемы находится за пределами стандартного диапазона. Причина и решение в основном такие же, как проблема объема, поэтому я не буду повторять его здесь. Если размер контроля продукта не может быть непосредственно сформирован в процессе полого выдувания, он может быть решен путем регулировки соответствующего времени процесса, толщина стенки продукта, выбирая подходящее сырье или даже с помощью формирования пресс-формы для управления Требования к качеству.

Внешний вид продукта является первое впечатление клиента о качестве продукта. Черные пятна и черные линии на поверхности продукта в основном вызваны неправильной температурой и карбонизацией сырья; Карбид, накопленный в аккумуляторе или канал расхода головки машины; Вызвано посторонним веществом в сырье. Этот тип задачи может быть эффективно решается надлежащим образом уменьшением температуры обработки; очистка системы бегуна или уменьшение давления впрыска; Очистка сырья, очистка фильтровальной пластины и магнитная рама во времени. Кроме того, благодаря анализу расположения и характеристик черных пятен, он помогает нам быстро найти причину проблемы и улучшить скорость обработки задачи качества. За исключением черных точек и черных линий, давление впрыска слишком высока; Контроллер толщины стенки неточности в отслеживании толщины стенки; Шероховатость смерти приведет к заблокированному линию в экструзии, что приведет к горизонтальным полосам на поверхности продукта. Он может быть решен надлежащим образом уменьшением давления впрыска; Проверка и ремонт контроллера толщины стенки или сбрасывание толщины стенки из павизы, чтобы замедлить флуктуацию толщины стенки; Очистка и полировка умереть. В то же время в уме существуют зарубежные предметы; заусенец или промежутки на краю гильзы умирают или ядра умирают; Иностранные предметы в аккумуляторе или головке машины приведут к продольным полосам на поверхности продукта. Нам нужно очистить умереть; Обрезать ядро, рукав формы должна быть защищена при использовании или очистке ядра плесени и рукав формы, чтобы избежать повреждений человека; Очистите аккумулятор и голову, или надлежащим образом повышайте давление впрыска и используйте расплавленные материалы, чтобы выявить внешние предметы для решения проблемы.


Толщина стен продукта является одним из факторов, которые оказывают наибольшее влияние на качество продукта. Когда толщина стенки продукта неравномерна, или толщина стенки слишком худой, мы должны проанализировать следующие причины во времени:

①МПРОПРОПРАВНОСТЬ НАСТРОЙКИ Разрыв между умирающими и матрицей. Парин перекошен во время экструзии;

② Форма несовместима с центром умира;

«Парин» провисает во время экструзии;

④ Больница экструдированного изъяна значительно колеблется;

Соотношение инфляции из панциря слишком велико;

⑥ дизайн пресс-формы неразумно;

Распределение неравномерного распределения температуры пресс-формы. И пройти вовремя

Так что W.E может попытаться разобраться

① Отрегулируйте разрыв под давлением в соответствии с распределением толщины стенки;

② Отрегулируйте положение головки машины или отрегулируйте положение установки пресс-формы;

③ Увеличение скорости экструзии или скорость зажима пресс-формы соответствующим образом и выберите сырье с низким уровнем расплава;

④ Проверьте, будет ли бункер доступен заблокировать или соединение, если вы используете разные сорта смесей, попробуйте их равномерно смешивать;

⑤ соответственно уменьшить соотношение расширения;

Улучшить форму;

Actucdcoring к характеристикам продукта, отрегулируйте температуру охлаждения пресс-формы разных частей для решения проблемы. Кроме того, сырье в пластичности в расплавленном состоянии также является проблемой, которую мы должны рассмотреть. Прежде чем проблема полностью решена, следует избегать расширения проблем с проблемами качества.


Уплотнительная производительность продукта является одним из наиболее важных контрольных точек качества продукта. Совместимость уплотнительного материала и содержания, а также сотрудничество между герметиком и ртом являются важными соображениями для нас. Уплотнение - это только вопрос степени, а не абсолют. В настоящее время существует три основных типа используемых методов герметизации, а именно уплотнение внутренней крышки, уплотнительное кольцо и уплотнение прокладки. Эти трое имеют свои преимущества и недостатки. Уплотнительный эффект внутреннего покрытия немного хуже, но он стабилен и долговечен; Уплотнение прокладки лучше. Хорошо, но повторная скорость использования немного хуже; Уплотнительная производительность уплотнительного кольца является лучшим, но необходимо обратить внимание на помехи, трение и другие проблемы в дизайне. При выборе метода уплотнения необходимо всестороннее рассмотреть несколько вопросов, таких как материал, способность герметизации и герметизирующее старение. Общие причины отказа уплотнения являются следующими: ① Положение уплотнения продукта плохая в плоскости или внутренней стенке; ② высота поверхности уплотнения продукта отклоняется от спереди к спине, слева и справа; «Уплотнительный материал химически реагирует с содержанием; ④ Отпечатка и рот не совпадает правильно. Мы можем настроить плоскость или внутреннюю стенку уплотнительной части, чтобы сделать ее плоской; отрегулируйте отклонение высоты, чтобы сделать высоту поверхности контакта то же самое; Выберите соответствующий уплотнительный материал, чтобы избежать коррозии содержания; Отрегулируйте подданную форму герметика и рта, чтобы решить проблему. Через исследование в области уплотнительного состояния полезно улучшить профилактику уплотнения. В исследовательском процессе нам нужно обратить внимание на эту практику - единственный способ проверить теорию. Слишком много веры в теорию уйдет трудно производить квалифицированные продукты и слишком сильно полагаться на него. Опыт нелегко определить потенциальные проблемы.


Производитель HengmaoПредоставляет персонализированные услуги настройки, новое сырье и производство для удовлетворения настройки производства продуктов питания, 20-летний опыт работы, ряда патентов на изобретению и патентам полезности, а также могут обеспечить в соответствии с фактической производственной цепочкой для индивидуальных решений клиентов. Добро пожаловать на настроить все виды бутылок для домашних животных, бутылки с широкостными рот, бутылки для напитков, бутылок приправа, бутылки для приправа, бутылок нефтяных бутылок, бутылок ежедневных химических продуктов и т. Д.P / S Свяжитесь с нами.

Пластиковая бутылка для домашних животных


Copyright © 2021.Everthrive GroupPackaging Products Co., Ltd.Все права защищены.